CNC加工數控車床加工特點

CNC加工數控車床加工生產(Produce)效率高。CNC加工數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于CNC加工數控車床加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

CNC加工數控車床加工便于新產品研制和改型。CNC加工數控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復雜和精度（精1確度）要求較高的零件加工出來，當產品改型，專業(yè)數控加工，更改設計時，機械數控加工，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC加工數控車床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。

數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：

工序的劃分

根據數控加工的特點，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內容較少的工件，加工完后就能達到待檢狀態(tài)。以同一把刀具加工的內容劃分工序。有些工件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工表面，但考慮到程序太長，會受到某些限制，如控制系統(tǒng)的限制（主要是內存容量），機床連續(xù)工作時間的限制（如一道工序在一個工作班內不能結束）等。此外，程序太長會增加出錯與檢索的困難。因此程序不能太長，一道工序的內容不能太多。

要使所生成的數控程序不經手工修改，直接應用于數控機床加工，宿州數控加工，則必須針對每一臺數控機床定制專用的后置處理器。這就要求開發(fā)人員熟悉所用的CAM系統(tǒng)及所生成的刀具路徑文件的格式、熟悉所用數控機床及其數控系統(tǒng)代碼功能及其表述格式，數控加工價格，而這一工作是智力密集和勞動密集兼而有之的過程。當面臨的CAM系統(tǒng)眾多，機床及其數控系統(tǒng)眾多的情況下，從頭開發(fā)專用后置處理器的工作就顯得相當繁重。